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卷板機(jī)卷制錐體工件的工藝淺析
作者:admin    發(fā)布日期:2018/6/15     關(guān)注次數(shù):     二維碼分享

卷板機(jī)卷圓形和錐形工件是繞卷板機(jī)上輥同一平面內(nèi)的回轉(zhuǎn)中心線回轉(zhuǎn)360卷制而成,圓形工件與回轉(zhuǎn)中心線平行,錐形工件與回轉(zhuǎn)中心線傾斜。在卷板機(jī)上卷制圓形和錐形都是基于三點(diǎn)彎曲的原理。卷板過(guò)程主要有以下三步,首先將工件送進(jìn)卷板機(jī)的工作輥內(nèi),一個(gè)輥在工件的上方,稱為上輥,兩個(gè)在工件下方,稱為下輥,這是三輥卷板機(jī);四輥卷板機(jī)有三個(gè)輥在工件的下方,一個(gè)在上輥的同一鉛垂面內(nèi),稱為中下輥,另兩個(gè)在上輥的兩側(cè),稱為側(cè)輥,上輥可與側(cè)輥和中下輥中任意兩個(gè)輥對(duì)工件進(jìn)行彎曲。

卷板機(jī)兩下輥或側(cè)輥與上輥對(duì)稱布置的情況;第二步是工作輥?zhàn)鬟M(jìn)給運(yùn)動(dòng),即進(jìn)行三點(diǎn)彎曲,有的卷板機(jī)是上輥?zhàn)鲏合逻M(jìn)給,有的是下輥或側(cè)輥?zhàn)飨蛏系倪M(jìn)給運(yùn)動(dòng),為敘述方便,根據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原理,將工件和下輥或側(cè)輥看作靜止不動(dòng)的,上輥?zhàn)鲏合逻\(yùn)動(dòng);卷圓形工件上輥壓下時(shí)與下輥平行,卷錐形工件上輥壓下時(shí)與下輥傾斜;壓下量越多,工件與上輥接觸的母線及附近曲率越大;第三步是通過(guò)工作輥的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)讓工件回轉(zhuǎn),同時(shí)保證上輥的壓下量不變,使工件具有相同的曲率或曲率分布,成為圓形和錐形。

卷板機(jī)卷制錐形的方法很多,分別適用于不同的工件,具有各自的特點(diǎn)。不管用什么方法,都要保證在卷制的過(guò)程中,工件的母線與上輥的母線重合。

錐形下料為一扇形鋼板,在圓柱形工作輥的卷板機(jī)中卷制錐形,要保證在卷制的過(guò)程中,工件的母線與上輥的母線重合,扇形鋼板在工作輥之間的運(yùn)動(dòng)可看作工件母線上每個(gè)點(diǎn)在與工作輥軸向垂直方向上的勻速運(yùn)動(dòng)(圓柱形工作輥的主傳動(dòng)裝置的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)該運(yùn)動(dòng))和工件繞通過(guò)自身母線上的某一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的合運(yùn)動(dòng),使大頭走快點(diǎn)或小頭走慢點(diǎn),這需要給扇形鋼板另外施加一個(gè)力矩,克服工件與工作輥之間的摩擦力,這是卷錐形的關(guān)鍵,工件繞通過(guò)自身母線上的這一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所需力矩較小。

卷板機(jī)

卷板機(jī)卷制錐形工件的方法

按卷制的過(guò)程中是否使用擋輪(塊),以下簡(jiǎn)稱擋輪,可分為擋輪法和非擋輪法。在非擋輪法中有以下幾種:

1)分區(qū)劃線法:在工件的扇面上等分畫出若干母線,每次將工件的每條母線與上輥母線對(duì)齊,按母線分區(qū)在每條母線的兩側(cè)附近卷制,這是一種近似的、不連續(xù)的方法,效率低但簡(jiǎn)單,扇形鋼板繞通過(guò)自身母線上的某一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)人工對(duì)母線實(shí)現(xiàn)的。

2)錐輥法:有三輥都是錐輥的,錐輥的錐度與工件相關(guān),工件與輥面基本沒(méi)有相互滑動(dòng);也有主動(dòng)輥是錐輥(一般為上輥),被動(dòng)輥是帶分段輥套的,工件、輥套和輥芯有相互滑動(dòng),輥套數(shù)量越多,工件和輥套的相互滑動(dòng)越少,扇形鋼板合運(yùn)動(dòng)是通過(guò)錐輥直接實(shí)現(xiàn)的。錐輥法是效率較高,成本較高的方法,適用于單品種、大批量生產(chǎn)。

3)夾緊輥法:一般四輥卷板機(jī)可用夾緊輥法,將下輥傾斜,用上下輥將工件的大頭夾緊,通過(guò)調(diào)整下輥的傾斜量和夾緊力適用不同的工件,扇形鋼板繞通過(guò)自身母線上的某一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)夾緊輥與工件表面的摩擦力實(shí)現(xiàn)的,這種方法簡(jiǎn)單但需要經(jīng)驗(yàn),且錐度較大或工件較厚時(shí)往往需與擋輪配合使用。

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