液壓機在注入液壓油之前應做的工作

1.選擇油液的黏度及有關性能，管路要清洗干凈，再對照油表確定油的名稱以及確定具體牌號。

2.對機器的殼體，干燥后再涂油以備安裝。切記：殼體、管路中不得殘存金屬粉未、銹、密封資料、絲線、油漆和涂料等。

3.裝置好后，對液壓系統(tǒng)進行內部清洗，清洗采用液壓工作油或試車油，清洗時溫度在50--80℃，開始要間隙運轉，然后長時間運轉412h清洗時在回路上設置濾油器，清洗到濾油器不再有雜質為止。

4.當發(fā)現(xiàn)油液中有機械雜質時，應立即換油并清洗。

5.新買的油液要靜放數(shù)天，然后通過過濾器注入液壓系統(tǒng)或潤滑系統(tǒng)，對密封裝置要經常檢查，定期更換。

6.油箱的通氣孔要安裝高效的空氣濾清器，才干防止油液在工作過程中收到收到環(huán)境的污染，這樣才干防止灰塵的進入。

7.正確地選擇油品，合理地進行油品的更新?lián)Q代，同時加強潤滑設備工作的管理，即可得到明顯的節(jié)能效果和可觀的經濟效益。滕州泰力數(shù)控機床有限公司專業(yè)生產各種液壓產品，為了客戶的需求，經過協(xié)商，可以特殊訂貨，好的設備不但給客戶帶來了價值，還給工作人員減輕了一些工作負擔，節(jié)省本錢。公司擁有專業(yè)技術精英團隊及完整的科學管理體系，完善的精密檢測設備，先進的生產設施與專業(yè)的制造工藝，生產一流的高質量產品。

液壓設備起初是用水作為工作介質，還要保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。因此就需要對機器設備的工作介質有所要求。用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期呈現(xiàn)了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機性能。20世紀下半葉呈現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是"油包水"而不是原來的"水包油""油包水"乳化液的外相為油，潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。

液壓機對工作介質的要求有基本五點：

①有適宜的流動性和低的可壓縮性。臨時工作而不變質。技術人員根據(jù)這些要求研發(fā)，以提高傳動的效率；

②能防銹蝕；

③有好的潤滑性能；

④易于密封；

⑤性能穩(wěn)定。設計，生產制造液壓產品。

為了生產高質量設備。就需要有好的液壓油，機器的運轉質量也是需要工作人員考慮的機器要想有好的運轉質量。運作質量好的設備不但工作質量好，還給工作人員減輕了工作負擔，節(jié)省了很多本錢。因此，為了保證設備的正常運轉，必需嚴格要求油液質量。

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